火力發(fā)電廠職業(yè)危害防護(hù)措施
火電廠的工程建筑應(yīng)采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，從根本上防止和減少職業(yè)病危害的發(fā)生，同時對毒物、粉塵、噪聲采取防范和管理措施，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須做到同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。應(yīng)采取的主要措施：
防塵：在工藝設(shè)計(jì)和施工中對設(shè)備和管道采取有效的密封措施和防磨材料，防止物料的跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。防塵措施主要包括：
(1) 煤場每隔若干米裝一噴頭，每天噴水若干次，并在周圍增加綠化帶，以減少煤塵污染。
(2) 如采用門式滾輪堆取料機(jī)，應(yīng)加噴霧裝置，每臺滾輪機(jī)噴水量為5-6 m?h。
(3) 筒倉原煤斗設(shè)重力式擋板，在葉輪給煤機(jī)上應(yīng)設(shè)除塵器。
(4) 在碎煤機(jī)室及各運(yùn)轉(zhuǎn)站設(shè)置緩沖鎖氣器，設(shè)密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施，及時清洗地面灰塵。
(5) 在輸煤系統(tǒng)的值班室安裝隔塵隔聲裝置，實(shí)行巡檢制。
(6) 煤倉間每個原煤斗安裝布袋式除塵器或其他除塵效果好的除塵器。
(7) 采用負(fù)壓式吸塵系統(tǒng)清除鍋爐房和煤倉間輸煤皮帶層的散落灰塵。
(8) 鍋爐底層及運(yùn)轉(zhuǎn)層、灰漿泵房、各運(yùn)轉(zhuǎn)站、碎煤機(jī)室、筒倉均應(yīng)設(shè)水力清掃裝置，防止二次揚(yáng)塵。
(9) 磨煤制粉系統(tǒng)、干灰系統(tǒng)檢修時要抽盡存粉或用水沖洗干凈。
防噪聲：在工藝設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲設(shè)備，對噪聲較大的設(shè)備設(shè)置相關(guān)消音器，在噪聲集中地區(qū)設(shè)置隔聲操作室，實(shí)行遠(yuǎn)距離操作控制。防噪聲措施主要包括：
(1) 送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)消音裝置。
(2) 鍋爐各閥門排汽口設(shè)高效消音器。
(3) 汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)置隔音罩室，內(nèi)襯吸音板，以達(dá)到隔音降噪的目的。
(4) 對高溫高壓蒸汽管道，控制其流速在設(shè)計(jì)流速范圍內(nèi)，避免接近流速上限;并采用特殊保溫材料，以降低高速氣流產(chǎn)生的噪聲。
(5) 在煙氣管道設(shè)計(jì)時，努力做到布置合理，流道暢通，以減少空氣動力噪聲。
(6) 集中控制室周圍布置環(huán)行走廊，并選用有較高隔聲性能的隔聲門窗及有較好吸聲性能的墻面材料，能夠起到防噪隔聲作用。
(7) 各值班室應(yīng)為單獨(dú)的值班房間，均應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母袈暣胧?/p>
防毒及防酸堿：在工藝設(shè)計(jì)中對產(chǎn)生毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采用通風(fēng)措施。防毒、防堿措施主要包括：
(1) 對氨、聯(lián)氨倉庫及加藥間、化驗(yàn)間設(shè)有自然進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備。
(2) 對酸堿庫、酸堿泵房、酸堿計(jì)量間、蓄電室，設(shè)有自然進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備。
(3) 檢修作業(yè)或輔助生產(chǎn)時，作業(yè)場所應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)，以減少對作業(yè)人員的危害。對特定崗位設(shè)置防毒面具等防護(hù)用品，對接觸強(qiáng)酸強(qiáng)堿的作業(yè)人員應(yīng)配備專用防護(hù)用品。
防高溫：在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時根據(jù)其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。隔熱降溫措施主要包括：
(1) 汽機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的大量余熱，可采用機(jī)房側(cè)窗自然進(jìn)風(fēng)，屋頂機(jī)械排風(fēng)。
(2) 對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。
(3) 集控樓應(yīng)設(shè)置集中制冷、加熱站，為機(jī)爐電集控室、計(jì)算機(jī)室、化學(xué)運(yùn)行控制室、低溫取樣架間提供冷、熱源。
4. 應(yīng)急救援措施
(1) 對產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫等作業(yè)場所、崗位，應(yīng)考慮相應(yīng)的事故防范和應(yīng)急救援設(shè)施、設(shè)備;在廠房項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)增設(shè)必要的應(yīng)急救援和事故防范設(shè)施，同時制訂應(yīng)急救援預(yù)案，配備經(jīng)培訓(xùn)的應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材、設(shè)備。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)及時修訂、不斷完善，并定期組織演習(xí)。
(2) 生產(chǎn)中可能突然溢出大量急性中毒或易燃爆的化學(xué)物質(zhì)，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置監(jiān)控報(bào)警裝置和警示牌。在可能造成急性中毒區(qū)域，如：高爐煤氣凈化與TRT發(fā)電、煤粉制備干燥處等應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測報(bào)警儀器。
5. 個人防護(hù)用品
在工程技術(shù)治理手段仍無法達(dá)到衛(wèi)生限值時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)人員所在崗位特點(diǎn)，配備必要的防塵口罩、防噪聲耳塞等勞動安全防護(hù)用品。設(shè)備、工具、用具等設(shè)施應(yīng)符合保護(hù)勞動者生理、心理健康的要求。對有可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，在醒目的位置上設(shè)置警示標(biāo)識和警示說明，警示說明應(yīng)包括職業(yè)病危害的種類、后果、預(yù)防及急救措施等內(nèi)容�；瘜W(xué)車間應(yīng)配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備。
6. 衛(wèi)生輔助設(shè)施
應(yīng)根據(jù)車間的衛(wèi)生特征，在區(qū)域內(nèi)的適當(dāng)場所設(shè)置浴室、更衣室、休息室、女工衛(wèi)生室等生活衛(wèi)生輔助用室。
7. 職業(yè)衛(wèi)生管理
應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)，設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生及職業(yè)病防治管理機(jī)構(gòu)，配置必要的儀器設(shè)備，設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生檢測站和安全教育室，配備有關(guān)的檢測分析儀器。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生管理及衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
