空氣壓縮機也就是通常所說到的空壓機，空氣壓縮機是將自由狀態(tài)下的空氣，經(jīng)過壓縮，流經(jīng)機組中的分離器與過濾器后，脫除含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì)，使排出的氣體清潔無味，氣體質(zhì)量符合標準，是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統(tǒng)。
一、空氣壓縮機結構組成
1、壓縮機構部分：氣缸，活塞，進排氣閥等部件。 氣缸體和氣缸蓋上有四個氣閥孔，兩件兩派。
2、傳動機構部分：由皮帶輪，曲軸，連桿，十字頭等組成。 通過傳動機構，由馬達傳遞的旋轉運動變?yōu)橥鶑椭本�運動。
3、密封部分：一級和二級氣缸密封分別由一組填料組成。 密封環(huán)和活塞桿通過拉伸彈簧的預緊力和氣體壓力夾緊和密封。
4、潤滑系統(tǒng)系統(tǒng)：傳動機構的潤滑系統(tǒng)由油泵、過濾器、濾油器和壓力表組成。
5、冷卻部分：由冷卻水管、中間冷卻器、后冷卻器組成。 冷卻水從主進水管進入中間冷卻器冷卻，并且在排出之后，冷卻水分別進入第一和第二級氣缸的水腔內(nèi)。
6、減壓閥和壓力控制系統(tǒng)：減壓閥和壓力控制系統(tǒng)控制壓縮機排氣壓力在預定的操作范圍內(nèi)進行運轉。當儲罐中的壓力超過規(guī)定值時，壓縮機停止吸入并使壓縮機無負載運行以降低功耗的。
減荷閥為平衡時，借閥的啟閉控制進氣或停止進氣，下部有一個小活塞，小活塞腔與電磁閥和過度考慮的減壓閥連接。小活塞腔是大氣壓。
當儲氣罐的壓力超過額定值時，壓力控制系統(tǒng)運行（電磁閥進氣連接），氣體進入小活塞腔，推動活塞上壓彈簧，關閉閥門，停止 進氣和壓力下降后的壓力控制系統(tǒng)。統(tǒng)一操作（電磁閥進氣口斷開），減壓閥自動打開，壓縮機進入正常運行狀態(tài)。
7、安全保護部分：分別由安全閥和電氣保護組成。 當排出壓力超過規(guī)定值時，安全閥自動打開。 安全閥分為一級或二級安全閥，一級安全閥的開啟壓力為0.24-0.3Mpa。
二、空氣壓縮機組裝步驟
1.曲軸箱裝配
清洗曲軸箱內(nèi)腔。在過濾器上裝上支撐螺釘、密封橡皮墊圈，然后將過濾器插人曲軸箱底部的孔道，擰緊螺母以防松動。油面指示器裝在曲軸箱側面。
2.裝前蓋、曲軸和后蓋
把軸承套裝人前蓋軸承孔中，并使其凸緣上的定位孔對準端面上的定位銷，把涂油石棉紙墊覆在前蓋的密封面上后，整個前蓋推進曲軸箱的前蓋孔中，要對稱均勻地分幾次旋緊螺栓。曲軸的前后軸頸涂上潤滑油，把它從后蓋孔塞進曲軸箱推人前軸承，直到推足為止。
把軸承裝入后蓋軸承孔中，將涂油紙墊放在后蓋密封面上，把后蓋推人曲軸箱的后蓋孔中，然后在曲軸后軸頸端放人傳動銷和油泵傳動塊。轉動曲軸，檢查是否靈活和松動，接著擰緊后蓋上的螺栓。油泵裝在后蓋的油泵腔內(nèi)，再裝墊片和泵蓋，并用螺栓擰緊。
3.裝活塞連桿組
曲軸曲柄銷上涂少t的冷凍油，拆開連桿大蓋，從氣缸孔把活塞連桿裝人曲軸箱中，并把連桿大頭裝在曲柄梢上，擰緊大頭上的螺栓和娜母。裝大頭蓋時必須注意大頭蓋的號碼，千萬不能裝錯。
4.裝氣缸體
在氣缸鏡面和活塞外圓涂上少量潤滑油，將幾個活塞環(huán)的搭口位置按國周均勻分布，相互錯開，在曲軸箱氣缸體的密封面上放上涂油紙墊，然后把氣缸體安裝在曲軸箱上，并對準定位銷，用螺栓分次均勻旋緊。氣缸體裝上后，可將清洗過的過濾網(wǎng)等小零件按部位放人。轉動曲軸，觀察其轉動是否輕快。
5.裝閥板組和氣缸蓋
把石棉紙墊涂油后放在氣缸體上，放上閥板組，再把另一張涂油石棉紙墊放在閥板上，蓋上氣缸蓋，擰緊姍栓。轉動曲軸，觀察是否有頂缸現(xiàn)象。
6.裝軸封
軸封裝人前須用汽油清洗，磨擦端面絕不允許有點滴污物，裝配時可涂上少量潤滑油。
首先。把彈簧托板、軸封彈贊依次套人曲軸的伸出端軸頸上，接著裝上已裝配好的鋼殼、已套上緊圈的橡皮環(huán)、摩擦環(huán)，最后把涂油石棉紙墊和壓板一起用手推人，再松手，若其能慢慢向外彈出，則安裝正確，擰緊娜栓。
空氣壓縮機作為企業(yè)主要的機械動力設備之一，需要嚴格執(zhí)行空氣壓縮機操作規(guī)程，這不僅有助于延長空氣壓縮機的使用壽命，更是確�？諝鈮嚎s機操作作人員的安全。
