手套浸膠通常是把一個手形模具（帶或者不帶襯里）浸漬到一個或者連續(xù)幾個裝有液態(tài)高分子材料的容器中生產(chǎn)手套的方法。通常分兩個類型：

乳膠浸漬

    這是一個水基工藝。將浸漬高分子材料和水配成溶液。全世界95%以上的無襯手套都是采用這種工藝生產(chǎn)的，這種工藝不但速度快，而且可以大規(guī)模生產(chǎn)。乳膠浸漬手套（以丁腈，天然橡膠和PVC為代表）的生產(chǎn)快速經(jīng)濟，通常一次浸膠就可以完成。

溶劑浸漬

    將聚合物溶解在一種溶劑中。這種工藝包含了多道的浸漬工序，是一種相對時間較長、勞動力較密集的生產(chǎn)過程，但可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的手套。由于采用多次浸漬的技術(shù)，生產(chǎn)出來的手套也是多層的（就好象一個個套在一起的手套）。溶劑浸漬手套與乳膠浸漬手套相比具有更好的整體性，因而具有更好的機械和化學(xué)品防護性能。諾斯采用這種工藝來生產(chǎn)手套箱手套、隔離箱手套及丁基合成橡膠和Viton氟橡膠工業(yè)手套。一些高分子材料（如丁基合成橡膠、Viton氟橡膠和Hypalon氯磺化聚乙烯橡膠等）只能采用這種方法生產(chǎn)。

防護手套表面材質(zhì)特點

丁腈(NBR) ：可以通過絲網(wǎng)印花、泡沫涂層和浸漬等方法將丁腈用在針織和縫合手套上。它可以提供**的機械特性（抗磨損、切割、撕裂和刺穿等），而且柔軟有彈性佩戴起來貼合舒適。其材料本身抓握性好，而且可以在浸漬的過程中通過將丁腈用發(fā)泡的方法進(jìn)一步增強手套的抓握性。 這項工藝創(chuàng)造了開放的表面紋理，和更好的表面性能，從而增加了手套抓握濕油脂物件的能力。丁腈還是在高溫條件下使用的理想之選，因為它即使在很高的溫度下也不會融化，避免了產(chǎn)品污染問題的發(fā)生。

聚氨酯(PU)：聚氨酯是最堅韌的主流高分子涂層材料，其抵抗磨損、切割、撕裂和刺穿的機械性能**。因而聚氨酯非常適合生產(chǎn)抗切割手套，其**的機械性能與針織手套的高品質(zhì)纖維相得益彰。而且，由于它特別堅韌，即使涂層比其他材料薄很多，也能提供相同水平的防護。所以， 聚氨酯是一些需要很好觸感裝配作業(yè)的**選擇。

二聚物：雙聚合物是一種丁腈和聚氨酯的混合物。它綜合了這兩種聚合物的**特性，不但可以提供**的抗切割、磨損、撕裂和刺穿等危險的機械性能而且抓握性好，柔軟，有彈性。

聚氯乙烯(PVC)：近10年來，PVC已經(jīng)成為生產(chǎn)廉價浸膠帶襯手套十分流行的材料。而近幾年，它已經(jīng)逐漸被認(rèn)為是生產(chǎn)掌部涂層浸膠手套的一個引人注目的選擇。采用PVC生產(chǎn)的發(fā)泡涂層手套，無論對于潮濕還是干燥的物件都具有非常好的抓握能力，而且其機械性能同丁腈和聚氨酯生產(chǎn)的手套相比也毫不遜色。

MicroFinish丁腈材料：微拋光是一種創(chuàng)新型的高抓握性手套拋光技術(shù)。微拋光技術(shù)分為兩個階段性的步驟，首先為手套涂上一個防水丁腈涂層，然后再涂上**層丁腈涂層，形成數(shù)以千計的微小孔隙紋理，這樣不但可以清除表面的油脂和其他液體而且能提供安全可靠的抓握能力。 MicroFinish材料不但其抓握性能優(yōu)于發(fā)泡拋光的材料而且丁腈材料本身也具有非常好的抗磨損、切割、撕裂和刺穿等機械危險的能力。

天然橡膠(乳膠)：多年來天然橡膠一直是生產(chǎn)手套涂層的流行材料。一般地，由于采用了起皺拋光技術(shù)，天然橡膠可以提供一個稍厚的涂層，從而賦予防護手套**的抓握能力和機械防護性能。但天然橡膠中的乳膠成分可以引起一些個體的過敏反應(yīng)。