一、高處作業(yè)：2m及以上的桿塔、構(gòu)架或設(shè)備上進(jìn)行的工作。
1. 墜落高度基準(zhǔn)面datum plane of fall altitude
通過(guò)可能墜落范圍內(nèi)**處的水平面。
2. 防墜器mobile fall arrester
高處作業(yè)時(shí)，用于防止人體墜落的一種防護(hù)裝置，一般可分為速差式防墜器、導(dǎo)軌式防墜器和繩索式防墜器。
3. 遮差式防墜器retractable type fall arrester
一種安裝在掛點(diǎn)上，裝有可伸縮長(zhǎng)度的繩（帶、銅絲繩），串聯(lián)在安全帶和掛點(diǎn)之間，當(dāng)人體墜落時(shí)，可利用速度的變化進(jìn)行內(nèi)部自鎖并迅速制動(dòng)的裝置。
4. 導(dǎo)軌式防墜箍guided type faU arrester
一種可在導(dǎo)軌內(nèi)或外表面上下滑動(dòng)并在快速下滑時(shí)能迅速制動(dòng)的裝置。
5. 繩索式防墜器rope type fall arrester
一種既可用于鎖緊繩索起人員空中定位作用，又可沿繩索滑動(dòng)但發(fā)生墜落時(shí)能自動(dòng)鎖緊的裝置，工程俗稱抓繩器。
6. 連接繩conuectingrope
防墜器和安全帶之間的連接用繩（帶）。
7. 連接器connector
帶有手鎖或自鎖開(kāi)口的金屬承載連接部件，通常為橢圓形或D形，用于裝備之間雨固定點(diǎn)之間的連接，包括安全扣和掛鉤。
8. 緩沖器energy absorber
串聯(lián)在安全帶和安全繩之間，當(dāng)人體墜落時(shí)，能吸收部分沖擊能量，對(duì)人體起緩沖作用的一種裝置。
9. 額定制動(dòng)載荷rated braking load
防墜器可有效制動(dòng)的**載荷。
10. 額定工作載荷rated load
防墜器正常使用時(shí)的**允許載荷。
11. 鎖止距離locking distance
防墜器的制動(dòng)距離。
12. 附件attachment
附件是指連接繩、連接器及緩沖器等。
二、外觀質(zhì)量
1. 防墜器及附件邊緣應(yīng)呈圓弧形，應(yīng)無(wú)目測(cè)可見(jiàn)的凹凸等痕跡：殼體為金屬材料時(shí)，所有鉚接面應(yīng)平整，無(wú)毛刺、裂紋等缺陷；殼體為工程塑料時(shí)，表面應(yīng)無(wú)氣泡、開(kāi)裂等缺陷。
2. 防墜器及連接器應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、安裝方向、等級(jí)（如長(zhǎng)度、載荷等）標(biāo)識(shí)、商標(biāo)（或生產(chǎn)廠名）、生產(chǎn)日期等，各部件應(yīng)完整無(wú)缺、無(wú)銹蝕及破損。
3. 速差式防墜器內(nèi)置的鋼絲繩，其各股均應(yīng)絞合緊密，不應(yīng)有疊痕、突起、彎折、壓傷、錯(cuò)亂交叉、灼傷及斷股的鋼絲；速差式防墜器內(nèi)置的合成纖維帶應(yīng)柔軟、耐磨，其表面、邊緣、軟環(huán)處應(yīng)無(wú)擦破、割斷或灼燒等損傷。
4. 連接繩（帶）應(yīng)質(zhì)地均勻、柔軟、耐磨；繩中各股均應(yīng)絞合緊密，不應(yīng)有錯(cuò)亂交叉、灼燒及斷股等損傷；帶體應(yīng)為復(fù)合堆積，統(tǒng)一編織，不應(yīng)有切口、灼燒及斷絲等損傷。
5. 連接器邊緣應(yīng)呈圓弧形，應(yīng)無(wú)棱角、毛刺，不應(yīng)有裂紋、明顯壓痕和劃傷等缺陷。
6. 織帶型緩沖器一般利用撕開(kāi)縫制的扁織帶吸收下墜的動(dòng)力。織帶型緩沖器應(yīng)有明顯的釋放長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，扁織帶表面、邊緣、軟環(huán)處應(yīng)無(wú)擦破、切口或灼燒等損傷，縫合部位無(wú)繃裂現(xiàn)象。
三、材料及工藝要求
1. 基本要求
1.1 防墜器所用螺栓性能等級(jí)應(yīng)為6.8級(jí)及以上，螺母性能等級(jí)應(yīng)為6級(jí)及以上；熱鍍鋅后的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T 3098.1、GB/T 3098.2、GB/T 3098.4的相關(guān)規(guī)定；不銹鋼材料的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.6和GB/T 3098.15的相關(guān)規(guī)定；彈簧墊圈應(yīng)符合GB/T 94.1的相關(guān)規(guī)定。
1.2 防墜器及附件所用彈簧部件宜采用符合GB/T 699、GB/r 3077規(guī)定的65Mn、70及60Si2Mn等材料。
1.3 防墜器及附件所用備類軸、銷、鍵等部件宜采用屈服強(qiáng)度不低于345MPa的材料，并符合GB/T 699、GB/T1591或GB/T 1220的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度HRC 35—45。
1.4 連接繩、緩沖器所用編織繩或帶應(yīng)符合GB6095的規(guī)定，使用錦綸、高強(qiáng)滌綸、蠶絲等材料。
1.5 除速差式防墜器的棘輪外，其余受力部件不應(yīng)采用鑄造方式制造。
1.6 防墜器及連接器的金屬表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理；防墜器內(nèi)置的鋼絲繩及各類緊固件應(yīng)采取熟鍍鋅的方法防腐（不銹鋼絲繩及不銹緊固件除外）；所有塑料件應(yīng)具有良好的防老化性能（含進(jìn)行防老化處理）。
2.速差式防墜器
2.1 殼體為金屬件時(shí)，宜采用符合GB/T 1173規(guī)定的ZLDI02等鑄造鋁合金材料或GB/T 15115規(guī)定的YL102等壓鑄鋁合金材料。殼體為塑料件時(shí)，宜采用增強(qiáng)ABS塑料（丙烯腈一丁烯一苯乙烯）或PBTP塑料（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）等材料。
2.2 棘輪宜采用屈服強(qiáng)度不低于245MPa的鑄鋼材料，并符合GB/T 700、GB/T 1591的相關(guān)規(guī)定；也可采用屈服強(qiáng)度不低于250MPa的鍛鋁材料，并符合GB/T3190的相關(guān)規(guī)定。
2.3 棘輪罩宜采用符合GB/T 1173規(guī)定的ZLDI02等鑄造鋁合金材料或GB/T 15115規(guī)定的YL102等壓鑄鋁合金材料．
2.4 雙止鍵采采用符合GB/T 699規(guī)定的45號(hào)鋼等材料。
2.5 出線口保護(hù)環(huán)宜采用耐磨性好、硬度適中的符合GB/T 5231規(guī)定的ZH62鑄銅等材料。
2.6 內(nèi)置的鋼絲繩應(yīng)符合YB/T 5197或GB/T 9944的相關(guān)規(guī)定，宜采用1×19單股型，鋼單絲公稱抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于1770MPa。
2.7內(nèi)置的合成纖維帶應(yīng)符合08 6095的相關(guān)規(guī)定，使用錦綸、高強(qiáng)滌綸、蠶絲等材料．
3.導(dǎo)軌式防墜器
3.1 殼體、卡板等部件宜采用屈服強(qiáng)度不低于245MPa的整鍛或整軋材料，著符合GB/T 699、GB/T700、GB/T1591的相關(guān)規(guī)定；也可采用屈服強(qiáng)度不低于250MPa的鍛鋁材料，并符合GB/T 3190相關(guān)規(guī)定。
3.2 導(dǎo)向輪等宜采用增強(qiáng)ABS塑料（丙烯腈—丁烯一苯乙烯）或PBTP塑料（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）等材料。
4. 繩索式防墜器
殼體、連接環(huán)、連接扳、卡鉗板、撥片等部件宜采用屈服強(qiáng)度不低于245MPa的整鍛或整軋材料,并符合GB/T 699、GB/T 700、GB/r 1591的相關(guān)規(guī)定；也可采用屈服強(qiáng)度不低于250MPa的鍛鋁材料，并符合GB/T 3190的相關(guān)規(guī)定。
5.連接器
扣體、閘門、鎖套等部件宜采用屈服強(qiáng)度不低于300MPa的鍛鋁材料,并符合GB/T 3190的相關(guān)規(guī)定；也可采用屈服強(qiáng)度不低于300MPa的材料，并符合GB/T 700、GB/T 1591的相關(guān)規(guī)定。連接器應(yīng)采整鍛方式制造。
四、性能
1. 基本要求
1.1 防墜器及附件的使用環(huán)境溫度應(yīng)適用；-35℃～+50℃。
1.2 防墜器及附件額定制動(dòng)載荷為120kg，額定工作載荷為100kg。
1.3 防墜器在不小于15kN的靜載荷作用下保持5min，應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)的變形損壞·能正常安裝或拆卸；整體破斷力應(yīng)不小于22kN。
1.4 防墜器在(-35±2)℃～（+50士2）℃范圍內(nèi)、干燥狀態(tài)下，承受額定制動(dòng)載荷墜落時(shí)，應(yīng)無(wú)損壞，且鎖止距離不大于0.6m；承受額定工作載荷墜落時(shí)，鎖止距離不大于0.4m。防墜器（導(dǎo)軌式或繩索式）在浸水及浸油狀態(tài)下，承受額定制動(dòng)載荷墜落時(shí)，應(yīng)無(wú)損壞，且鎖止距離不大于0.7m；承受額定工作載荷墜落時(shí)，鎖止距離不大于0.5m。
1.5 防墜器承受額定制動(dòng)載荷墜落時(shí)，沖擊力應(yīng)小于9kN;承受額定工作載荷墜落時(shí)，沖擊力應(yīng)小于61KN。
1.6 防墜器、連接器從lm高處自由墜落至水泥地面后，應(yīng)不影響其性能，并能正常工作。
1.7 防墜器出廠到停止使用的有效年限為4a，防墜器開(kāi)始使用至應(yīng)停止使用的有效年限為3a。防墜器及附件經(jīng)墜落、沖擊動(dòng)作后必須整體報(bào)廢。
2.速差式防墜器
2.1 防墜器拉出的鋼絲繩（或合成纖維帶）卸載或鎖止卸載后，即能自動(dòng)回縮，不應(yīng)有卡繩（或卡帶）現(xiàn)象，經(jīng)疲勞試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)損傷。
2.2 防墜器應(yīng)設(shè)置能識(shí)別是否發(fā)生過(guò)墜落、沖擊動(dòng)作的安全標(biāo)識(shí)，如圖6所示的下墜指示囂等。
3.導(dǎo)軌式防墜器
3.1 應(yīng)保證至少需要兩個(gè)連貫的手動(dòng)操作才能將防墜器安裝在導(dǎo)軌上（或從導(dǎo)軌上拆卸），且保證防墜器與導(dǎo)軌之間配合緊密，不能脫離導(dǎo)軌移動(dòng)。
3.2 防墜器應(yīng)能輕松沿導(dǎo)軌移動(dòng)，并可在任何位置有效鎖止而不下滑。經(jīng)疲勞試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)損傷．
4.繩索式防墜器
4.1 應(yīng)保證至少需要兩個(gè)連貫的手動(dòng)操作才能將防墜器安裝在繩索上（或從繩索上拆卸），且保證防墜器與繩索之間配合緊密，不能脫離繩索移動(dòng)。
4.2 防墜器E繩索上應(yīng)能輕松上下移動(dòng)，并能在任何位置有效鎖止而不下滑。經(jīng)疲勞試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)損傷。
5.連接繩
5.1 連接繩在不小于15kN的靜載荷作用下保持5min，應(yīng)無(wú)斷股現(xiàn)象。
5.2 連接繩的整體破斷力皮不小于22kN。
6. 連接器
6.1 連接器在不小于15kN的靜載荷作用下保持5min，應(yīng)無(wú)肉跟可見(jiàn)的變形損壞。
6.2 對(duì)稱型連接器在閘門閉合狀態(tài)下，長(zhǎng)軸方向的破斷力應(yīng)不小于20kN，對(duì)稱三角方向的破斷力應(yīng)不小于20kN;短軸方向的破斷力應(yīng)不小于15kN，在閘門開(kāi)啟狀態(tài)下，長(zhǎng)軸方向的破斷力應(yīng)不小于7kN。
6.3 非對(duì)稱型連接器在閘門閉合狀態(tài)下，長(zhǎng)軸方向的破斷力應(yīng)不小于25kN，短軸方向的破斷力應(yīng)不小于7kN;在閘門開(kāi)啟狀態(tài)下，長(zhǎng)軸方向的破斷力皮不小于7kN。
7.織帶型緩沖器
織帶型緩沖器承受的靜載荷不大于2.5k.N時(shí)，外裹的塑料包、內(nèi)部縫合部位不應(yīng)開(kāi)裂l承受的載荷達(dá)到6.0kN時(shí)，外裹的塑料包、縫制的扁織帶應(yīng)開(kāi)裂，且撕開(kāi)扁織帶的功能不應(yīng)受天氣的影響；緩沖器整體破斷力應(yīng)不小于22kN（如圖7所示）�？棊途彌_器承受沖擊試驗(yàn)后，外裹的塑料包、縫制的扁織帶應(yīng)快速由外層向內(nèi)層逐層繃裂、撕開(kāi)，但不應(yīng)斷裂。
