固定式氣體檢測(cè)儀在多點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，必須對(duì)各種元件及其互連做相當(dāng)多的考慮。例如，在使用燃燒式探測(cè)傳感器時(shí)，到傳感器的電纜連接應(yīng)是三芯的，每根芯的橫截面積為1平方毫米，它們不只傳送輸出信號(hào)，同時(shí)還將電源傳送到電橋電路，其中，電橋電路位于傳感器上，作用是為了減少沿著電纜的信號(hào)電壓下降。在毒性（一些易燃性）氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，空氣的取樣往往是在遠(yuǎn)離部件的地方進(jìn)行，然后通過泵將氣體吸入傳感器中（穿過一些便用合成材料和內(nèi)徑狹小的管道）。在這些系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的是要選擇適當(dāng)大小的泵和管道，一系列用于按順序從各管道中取樣的取樣部件的選擇以及用來停止微�；蛴盟�切斷樣品氣流的過濾器的選擇。

    管道的內(nèi)徑大小是非常關(guān)鍵的，因?yàn)閮?nèi)徑必須足夠的大，以在使用標(biāo)準(zhǔn)大小的泵的情況下達(dá)到快速的響應(yīng)時(shí)間，但同時(shí)又不可過大，不能達(dá)到允許過量的空氣進(jìn)入從而造成樣品稀釋。各取樣點(diǎn)都必須連接到一個(gè)單獨(dú)的管道，若一個(gè)中央傳感器上連接了幾個(gè)取樣點(diǎn)，那么，在兩次樣品之間就必須使用清潔的空氣對(duì)之進(jìn)行清潔。固定系統(tǒng)所用的控制器可定位于工廠的中心，也可以分散在工廠的各個(gè)位置，具體情況要視應(yīng)用要求而定�？刂破饔幸粋�(gè)控制面板，且有一個(gè)單一渠道（即每個(gè)傳感器含有一個(gè)控制卡）或一個(gè)多渠道配置，當(dāng)必須限制電源、空間或成本時(shí)，后者是很有效的。

    在各傳感器上指示了氣體濃度，正常情況下還使用了內(nèi)部繼電器，控制報(bào)警、故障及關(guān)機(jī)等功能。有效的報(bào)警水平數(shù)目因控制器的不同而不同，但一般可設(shè)置3個(gè)水平，所設(shè)水平取決于業(yè)內(nèi)法定要求或工作規(guī)范。還包含其他一些有用的性能，如報(bào)警抑制和復(fù)位、超量程指示及模擬4－20mA輸出等。通常，還有數(shù)字輸出功能，可將控制器連接到DCS/BMS上。重要的是要記住，氣體探測(cè)系統(tǒng)的主要目的是為了在蓄積的氣體濃度達(dá)到危險(xiǎn)水平時(shí)將之探測(cè)出來，并執(zhí)行一個(gè)緩解操作，阻止危險(xiǎn)的發(fā)生。若氣體濃度持續(xù)向危險(xiǎn)水平靠近，那么，執(zhí)行程序就會(huì)關(guān)閉，報(bào)警就會(huì)激活。僅僅記錄事件或測(cè)量人們所接觸的氣體水平是不夠的。

    在典型的工業(yè)氣體探測(cè)系統(tǒng)中，傳感器被定位在工廠周圍的一些關(guān)鍵點(diǎn)上，且各傳感器與控制器之間的距離是不同的。在安裝與控制器之間的電連接時(shí)，重要的是要記住，根據(jù)各傳感器電纜長度的不同，其電回路電阻也不同。在對(duì)恒定電壓類型的探測(cè)器執(zhí)行標(biāo)定程序時(shí)，傳感器現(xiàn)場(chǎng)和控制器處都需要一個(gè)人員。在對(duì)恒定電流類型或使用了局部傳送器的探測(cè)器進(jìn)行標(biāo)定程序時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的標(biāo)定可以和對(duì)控制的標(biāo)定分開執(zhí)行。保護(hù)傳感器電纜不受外部損傷的方法是可以將之穿過一個(gè)金屬管道，也可以是使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械防護(hù)電纜。各電纜終端都應(yīng)配備一個(gè)防護(hù)性的墊片，傳感器安裝在一個(gè)接線盒上，以輔助完成簡(jiǎn)單、低電阻的“清潔”終端。確保所有墊片大小及螺紋與接線盒和所用電纜的外徑相匹配也是很重要的。應(yīng)使用正確的密封墊片確保探測(cè)器與接線盒之間是不受氣候影響的。還有一點(diǎn)就要記住，傳感器制造商在為了進(jìn)行安裝而提供計(jì)算電纜芯直徑的信息時(shí)，通常都指示的是其傳感器連接的**回路電阻（不是線路電阻）。